الکترولیز آلومینیوم مدرن از روش الکترولیز نمک مذاب کریولیت-آلومینا استفاده میکند. آلومینا به عنوان ماده حلشونده، مواد کربنی به عنوان آند و آلومینیوم مذاب به عنوان کاتد استفاده میشود. یک جریان مستقیم قوی از یک کابینت یکسوکننده اعمال میشود و یک واکنش الکتروشیمیایی در الکترودهای داخل سلول الکترولیتی در دمای 950 تا 970 درجه سانتیگراد رخ میدهد - این الکترولیز آلومینیوم است. سازگاری تجهیزات یکسوکننده به طور قابل توجهی بر کیفیت آلومینیوم و هزینههای برق تأثیر میگذارد. یک سیستم یکسوکننده کامل شامل یک کابینت یکسوکننده، کابینت کنترل دیجیتال، ترانسفورماتور یکسوکننده، خنککننده آب خالص، سنسورهای دی سی و کلیدهای دی سی است. این سیستم معمولاً در داخل ساختمان در نزدیکی سلول الکترولیتی نصب میشود و از خنککننده آب خالص استفاده میکند و ولتاژهای ورودی 220 کیلوولت، 10 کیلوولت و غیره دارد.
۱. کاربردها
این سری از کابینتهای یکسوساز عمدتاً در انواع مختلف تجهیزات یکسوساز و سیستمهای کنترل خودکار برای الکترولیز فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم، منیزیم، منگنز، روی، مس و سرب و همچنین نمکهای کلرید استفاده میشود. همچنین میتواند به عنوان منبع تغذیه برای بارهای مشابه عمل کند.
۱. کاربردها
این سری از کابینتهای یکسوساز عمدتاً در انواع مختلف تجهیزات یکسوساز و سیستمهای کنترل خودکار برای الکترولیز فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم، منیزیم، منگنز، روی، مس و سرب و همچنین نمکهای کلرید استفاده میشود. دوم. ویژگیهای کابینت اصلی
۱. نوع اتصال الکتریکی: عموماً بر اساس ولتاژ دی سی، جریان و تلرانسهای هارمونیک شبکه انتخاب میشود و دو دسته اصلی دارد: پل ستاره دوتایی و پل سه فاز، و چهار ترکیب مختلف شامل اتصالات شش پالسه و دوازده پالسه.
۲. تریستورهای پرقدرت برای کاهش تعداد اجزای موازی، سادهسازی ساختار کابینت، کاهش تلفات و تسهیل تعمیر و نگهداری استفاده میشوند.
۳. قطعات و شینههای مسی با فیوز سریع از پروفیلهای مدار آب در گردش با طراحی ویژه برای اتلاف بهینه گرما و افزایش طول عمر قطعات استفاده میکنند.
۴. اتصالات پرسی قطعات از یک طراحی معمول برای تنش متعادل و ثابت، با عایق دوبل، استفاده میکند.
۵. لولههای آب داخلی از لولههای پلاستیکی نرم و شفاف تقویتشده وارداتی استفاده میکنند که در برابر دمای گرم و سرد مقاوم هستند و عمر طولانی دارند.
۶. شیرهای رادیاتور کامپوننت برای مقاومت در برابر خوردگی تحت عملیات ویژه قرار میگیرند.
۷. کابینت کاملاً با ماشینکاری سی ان سی و پوشش پودری ساخته شده است تا ظاهری زیبا و دلانگیز داشته باشد.
۸. کابینتها عموماً در انواع باز، نیمه باز و کاملاً آببندی شده برای فضای داخلی موجود هستند؛ روشهای ورود و خروج کابل بر اساس نیاز کاربر طراحی میشوند.
9. این سری از کابینتهای یکسوساز، یک سیستم کنترل ماشه کنترل صنعتی دیجیتال را به کار میگیرند که تجهیزات را قادر میسازد
سوم. مشخصات فنی
۱. رگولاتور: رگولاتور دیجیتال حالتهای کنترل انعطافپذیر و متغیر و ویژگیهای پایداری را ارائه میدهد، در حالی که رگولاتور آنالوگ پاسخ سریعی را ارائه میدهد. هر دو از کنترل فیدبک منفی جریان دی سی استفاده میکنند و به دقت تثبیت جریان بهتر از ±۰.۵٪ دست مییابند.
۲. تریگر دیجیتال: پالسهای تریگر ۶ فاز یا ۱۲ فاز را با الگوی پالس باریک دوگانه با فاصله ۶۰ درجه از هم، شکل موج تریگر قوی، عدم تقارن فاز ≤ ±۰.۳ درجه، محدوده تغییر فاز ۰ تا ۱۵۰ درجه و همگامسازی ای سی تک فاز، خروجی میدهد. تقارن پالس بالا.
۳. عملکرد: عملکرد کلید لمسی برای شروع، توقف و تنظیم جریان.
۴. حفاظت: شامل شروع بدون جریان، حفاظت در برابر آلارم اضافه جریان دی سی دو مرحلهای، حفاظت در برابر از دست دادن سیگنال بازخورد، حفاظت در برابر فشار و دمای بیش از حد آب، حفاظت در برابر قفل فرآیند و نشانگر اضافه محدودیت زاویه کنترل عملکرد. همچنین میتواند به طور خودکار موقعیت تپ ترانسفورماتور را مطابق با زاویه کنترل تنظیم کند.
۵. نمایشگر: از یک نمایشگر ال سی دی برای نمایش پارامترهای مختلف، از جمله جریان دی سی، ولتاژ دی سی، فشار آب، دمای آب، دمای روغن و زاویه کنترل استفاده میکند.
۶. محصول دو کاناله: در طول عملیات، دو کانال به عنوان آماده به کار برای یکدیگر عمل میکنند و امکان تعمیر و نگهداری بدون خاموش شدن و تعویض یکپارچه بدون اختلال جریان را فراهم میکنند. ۷. ارتباطات شبکه: از پروتکلهای ارتباطی متعددی از جمله مودباس، پروفیباس و ایترنت پشتیبانی میکند.
مشخصات ولتاژ:
۱۶ ولت ۳۶ ولت ۷۵ ولت ۱۰۰ ولت ۱۲۵ ولت ۱۶۰ ولت ۲۰۰ ولت ۳۱۵ ولت ۴۰۰ ولت ۵۰۰ ولت ۶۳۰ ولت ۸۰۰ ولت ۱۰۰۰ ولت ۱۲۰۰ ولت ۱۴۰۰ ولت
مشخصات فعلی:
۳۰۰ آمپر ۷۵۰ آمپر ۱۰۰۰ آمپر ۲۰۰۰ آمپر ۳۱۵۰ آمپر ۵۰۰۰ آمپر ۶۳۰۰ آمپر ۸۰۰۰ آمپر ۱۰۰۰۰ آمپر ۱۶۰۰۰ آمپر ۲۰۰۰۰ آمپر ۲۵۰۰۰ آمپر ۳۱۵۰۰ آمپر ۴۰۰۰۰ آمپر ۵۰۰۰۰ آمپر
۶۳۰۰۰ آمپر ۸۰۰۰۰ آمپر ۱۰۰۰۰۰ آمپر ۱۲۰۰۰۰ آمپر ۱۶۰۰۰۰ آمپر
شرح عملکرد
◆بار مجازی کوچک: بخشی از المنت حرارتی برای جایگزینی بار واقعی متصل میشود و جریان دی سی 10-20A را هنگامی که خروجی در ولتاژ دی سی نامی است، تضمین میکند.
◆سیستم کنترل افزونگی حرارتی هوشمند: دو کنترلکننده سی ان سی از طریق پورتهای افزونگی حرارتی به هم متصل میشوند و کنترل را به صورت موازی و بدون هیچ گونه تداخل یا حذف کنترلی هماهنگ میکنند. تعویض یکپارچه بین کنترلکنندههای اصلی و فرعی.
اگر کنترلکننده اصلی از کار بیفتد، کنترلکننده افزونه بهطور خودکار و یکپارچه به کنترلکننده اصلی تبدیل میشود و کنترل افزونگی حرارتی دو کاناله را محقق میکند. این امر قابلیت اطمینان سیستم کنترل را تا حد زیادی بهبود میبخشد.
◆سوئیچینگ یکپارچه مستر/ریدندانسی: دو سیستم کنترل ZCH-12 با افزونگی حرارتی متقابل میتوانند به صورت دستی پیکربندی شوند تا مشخص شود کدام کنترلر به عنوان مستر و کدام به عنوان اسلیو عمل میکند. فرآیند سوئیچینگ یکپارچه است.
◆سوئیچینگ افزونگی: اگر کنترلکننده اصلی به دلیل خطای داخلی از کار بیفتد، کنترلکننده افزونه بهطور خودکار و یکپارچه به کنترلکننده اصلی تبدیل میشود.
◆مدار اصلی تطبیقی پالس: هنگامی که یک بار کوچک ساختگی به مدار اصلی متصل میشود و دامنه بازخورد ولتاژ در محدوده ۵-۸ ولت تنظیم میشود، ZCH-12 به طور خودکار نقطه شروع پالس، نقطه پایان، محدوده تغییر فاز و توالی توزیع پالس را تنظیم میکند تا تغییر فاز پالس با مدار اصلی تطبیق یابد. هیچ مداخله دستی لازم نیست، و این امر آن را دقیقتر از تنظیم دستی میکند.
◆انتخاب شماره کلاک پالس: با انتخاب شماره کلاک پالس، پالس میتواند با فاز مدار اصلی تطبیق یابد و فاز را به درستی تغییر دهد.
◆تنظیم دقیق فاز پالس: از طریق تنظیم دقیق فاز پالس، پالس میتواند دقیقاً با تغییر فاز مدار اصلی، با خطای ≤1 درجه، همسو شود. محدوده مقدار تنظیم دقیق از -15 درجه تا +15 درجه است.
◆تنظیم فاز پالس دو گروهی: اختلاف فاز بین گروه اول و دوم پالسها را تغییر میدهد. مقدار تنظیم صفر است و اختلاف فاز بین گروه اول و دوم پالسها 30 درجه است. محدوده مقدار تنظیم از -15 درجه تا +15 درجه است.
◆کانال ۱F به عنوان یک گروه از فیدبک جریان و کانال ۲F به عنوان دو گروه از فیدبک جریان در نظر گرفته شده است.
◆اشتراکگذاری خودکار جریان: ZCH-12 به طور خودکار بر اساس انحراف گروههای اول و دوم فیدبک جریان و بدون دخالت دست تنظیم میشود. اشتراکگذاری دستی جریان با تنظیم اشتراکگذاری جریان بین ستاره و دو گروه به صورت دستی انجام میشود.
◆سوئیچینگ یکپارچه: توان خروجی در طول سوئیچینگ بدون تغییر باقی میماند.
◆عملکرد توقف اضطراری: هنگامی که ترمینال اف اس به ترمینال 0V اتصال کوتاه میشود، ZCH-12 بلافاصله ارسال پالسهای تریگر را متوقف میکند. شناور گذاشتن ترمینال اف اس اجازه میدهد پالسهای تریگر ارسال شوند.
◆عملکرد شروع نرم: هنگامی که ZCH-12 روشن میشود، پس از خودآزمایی، خروجی به آرامی به خروجی داده شده افزایش مییابد. زمان شروع نرم استاندارد 5 ثانیه است. زمان سفارشی قابل تنظیم است.
◆تابع حفاظت بازگشت به صفر: هنگامی که ZCH-12 روشن میشود، پس از خودآزمایی، اگر مقدار داده شده صفر نباشد، هیچ پالس تریگر خروجی نمیدهد. هنگامی که مقدار داده شده به صفر برگردد، عملکرد عادی از سر گرفته میشود.
◆تنظیم مجدد نرمافزار ZCH-12: ZCH-12 با اجرای یک دستور برنامه نرمافزاری تنظیم مجدد میشود.
◆تنظیم مجدد سختافزاری ZCH-12: ZCH-12 از طریق سختافزار تنظیم مجدد میشود.
◆انتخاب محدوده تغییر فاز: محدوده ۰~۳. ۰: ۱۲۰ درجه، ۱: ۱۵۰ درجه، ۲: ۱۸۰ درجه، ۳: ۹۰ درجه
◆ذخیره دائمی پارامترها: پارامترهای کنترلی که در طول اشکالزدایی سی ان سی تغییر میکنند در رم ذخیره میشوند و در صورت قطع برق از بین میروند. برای ذخیره دائمی پارامترهای کنترل اشکالزدایی شده: ① بیتهای ۱ تا ۸ از SW1 و SW2 را روی خاموش، خاموش، خاموش، خاموش، خاموش، روشن، خاموش، خاموش تنظیم کنید تا ذخیره فعال شود.
②فعال کردن تابع ذخیره دائمی پارامترها؛ ③ برای غیرفعال کردن ذخیره، بیتهای ۱ تا ۸ از SW1 و SW2 را روی خاموش تنظیم کنید.
◆تنظیم خودکار پارامتر پی آی دی: کنترلر به طور خودکار ویژگیهای بار را اندازهگیری میکند تا الگوریتم بهینه برای بار را بدست آورد. این روش دقیقتر از تنظیم دستی است. برای بارهای خاص که ویژگیهای بار به شرایط بار مربوط میشوند و بسیار متفاوت هستند، پی آی دی فقط میتواند به صورت دستی تنظیم شود.
◆انتخاب کنترل کننده پی آی دی:
PID0 یک کنترلکننده پی آی دی پویا و سریع است که برای بارهای مقاومتی مناسب است.
پی آی دی۱ یک کنترلر پی آی دی با سرعت متوسط با عملکرد تنظیم خودکار کلی عالی است که برای بارهای مقاومتی-خازنی و مقاومتی-القایی مناسب است.
پی آی دی ۲ برای اشیاء کنترل شده با اینرسی زیاد، مانند تنظیم ولتاژ بارهای خازنی و تنظیم جریان بارهای القایی، مناسب است.
پی آی دی۳ تا پیآیدی۷ کنترلرهای پی آی دی دستی هستند که امکان تنظیم دستی مقادیر پارامترهای P، I و D را فراهم میکنند. پیآیدی۸ و پیآیدی۹ برای بارهای خاص سفارشیسازی شدهاند.