راهکار فناوری استخراج لیتیوم سبز
1،مرور کلی پیشینه
2،با توسعه سریع صنایع خودروهای برقی و ذخیرهسازی انرژی در جهان، تقاضا برای کربنات لیتیوم به عنوان یک ماده اولیه کلیدی همچنان رو به افزایش است. با این حال، فناوریهای رایج فعلی استخراج لیتیوم (مانند برشتهسازی با اسید سولفوریک) از فرآیندهای پیچیده، هزینههای سرمایهگذاری بالا، مصرف انرژی قابل توجه، آلودگی شدید و نرخ پایین استفاده از منابع رنج میبرند و همین امر، دستیابی به روند صنعت به سمت توسعه کارآمد، سبز و کمکربن را دشوار میکند.
راهکار جدید استخراج لیتیوم که توسط شرکت اوپکس فناوری پی تی وای محدود ارائه شده است، مبتنی بر مفهوم جداسازی ارتعاش الکترومغناطیسی پیشرفته است و بر نیازهای اصلی مدولارسازی، نرخ بازیابی بالا، صرفهجویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست تمرکز دارد و مجموعهای کامل از فرآیندهای جایگزین سیستماتیک و مهندسی را برای شرکتهای منابع لیتیوم جهانی فراهم میکند.
۲. نکات برجسته هسته فنی
فناوری جداسازی لیتیوم یک مرحلهای
به طور نوآورانهای، از واکنش القا شده توسط ارتعاش الکترومغناطیسی برای واجذب لیتیوم به شکل گازی در سنگ معدن استفاده میشود تا جداسازی کامل لیتیوم و سنگ رگهای در یک مرحله محقق شود.
این روش به طور مؤثر جایگزین فرآیند سنتی پنج مرحلهای (برشته کردن، آسیاب گلولهای، لیچینگ، جداسازی جامد-مایع و تغلیظ تبخیر) میشود و فرآیند تولید را تا حد زیادی ساده میکند.
نرخ بازیابی به ۹۵٪ میرسد و میزان لیتیوم باقیمانده در پسماندها تنها ۰.۳٪ است که بسیار بیشتر از سطح متوسط صنعت است.
طراحی فرآیند ماژولار
سیستم استخراج لیتیوم بر اساس چهار ماژول عملکردی طراحی شده است: پیکربندی مواد اولیه، جداسازی یکپارچه، غنیسازی لیتیوم و آمادهسازی محصول؛ هر ماژول میتواند به طور مستقل عمل کند و به سرعت مستقر شود.
واحد تولید سیار برای مناطق معدنی دورافتاده، تأیید در مقیاس آزمایشی یا پروژههای گسترش سریع ظرفیت مناسب است.
مزایای صرفهجویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست
مصرف کلی انرژی این سیستم ۵۰٪ کمتر از روش سنتی اسید سولفوریک است و مصرف منابع آب تنها ۳۰٪ از فرآیند اصلی است.
فرآیند تولید هیچگونه آلودگی اسیدی و قلیایی، هیچ پسماند خطرناکی ندارد و میزان انتشار گازهای خروجی مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست بسیاری از کشورها است.
از پسماندهای ساختمانی میتوان به عنوان مصالح ساختمانی استفاده مجدد کرد.
تطبیقپذیری و کیفیت محصول
با انواع مختلف سنگ معدن لیتیوم سازگار شوید: اسپودومن، میکا لیتیوم، خاک رس لیتیوم، باطلهها و غیره.
میتوان از آن برای تهیه کربنات لیتیوم با خلوص بالا، هیدروکسید لیتیوم و سایر محصولات با خلوص بیش از 99.5٪ استفاده کرد که مطابق با استاندارد کاربرد درجه باتری است.
سوم، مزایا در مقایسه با فناوری سنتی
مقایسه پروژهها روش سنتی اسید سولفوریک فرآیند ارتعاش الکترومغناطیسی مدولار اوپکس
مراحل فرآیند ۵ تا ۶ فرآیند پیچیده جداسازی لیتیوم یک مرحلهای، فرآیند کوتاه
هزینه سرمایه گذاری شده ۳۰۰ تا ۵۰۰ میلیون یوان به ازای هر ده هزار تن کاهش بیش از ۱۰۰ میلیون یوان
مساحت زمین حدود ۲۰۰ هکتار ۵۰٪ کاهش
مصرف انرژی بالا، کاهش حدود ۵۰٪
مصرف آب مقدار زیادی آب برای تبخیر در گردش استفاده میشود. صرفهجویی در مصرف آب بیش از 70٪ است.
درصد بهبودی ۸۰ تا ۸۵ درصد≥۹۵٪
تخلیه آلایندهها: مقدار زیادی فاضلاب، گاز زائد و مه اسیدی وجود دارد. انتشار گازهای آلاینده پاک است و میتوان از زبالهها دوباره استفاده کرد.
دوره ساخت و ساز تجهیزات طولانی و پیچیده استقرار سریع ماژولار
چهارم. سناریوهای قابل اجرا و حالتهای همکاری
راهاندازی یا گسترش تولیدکنندگان نمک لیتیوم: مناسب برای مقیاس تولید سالانه ۱۰،۰۰۰ تن یا خط تولید با قابلیت تکثیر سریع.
منطقه معدنی دورافتاده در خارج از کشور: ابتدا آزمایش ماژول سیار انجام میشود تا در سرمایهگذاری اولیه صرفهجویی شود و امکانسنجی تأیید گردد.
کنسرسیوم سرمایهگذاری/طرف حقوق معدن: ارائه بسته مهندسی، مجوز فناوری، ساخت و ساز مشترک و سایر روشهای همکاری.
5،برنامه امکانسنجی
این محصول با یک فرآیند تولید در مقیاس کامل (ظرفیت پردازش ماهانه ۶۰۰ کیلوگرم) تأیید شده است و یک خط تولید سالانه ۸۰،۰۰۰ تن در دست ساخت است.
نتیجه گیری
شرکت اوپکس فناوری پی تی وای محدود این فناوری که در روند جهانی توسعه سبز و کم کربن ریشه دارد، مکانیسمهای جداسازی پیشرفته را با طراحی مهندسی فرآیند ادغام میکند. این فناوری میتواند به طور مؤثر تنگناهای فرآیندهای سنتی را برطرف کند. ما صمیمانه امیدواریم که با شرکتهای بیشتری در زمینه منابع معدنی لیتیوم در استرالیا و سراسر جهان همکاری عمیقی داشته باشیم و به طور مشترک توسعه پایدار و باکیفیت زنجیره صنعت لیتیوم را ارتقا دهیم.
تماس: اوپکس فناوری پی تی وای محدود
ایمیل: aupexjixiang@جیمیل.کام
تلفن: +61-420702863