کارخانه بازیافت ضایعات مس

کارخانه بازیافت مس قراضه شامل دستگاه خرد کردن و جداسازی مواد، کوره کج کننده و ذوب ضایعات مس، دستگاه ریخته گری شمش آند مس خام، ترانسفورماتور یکسو کننده AC-DC، سلول الکترولیتی بتن پلیمری، کاتد فولاد ضد زنگ، شینه مسی و سایر تجهیزات است. تیم ما می تواند یک کارخانه کامل بازیافت ضایعات مس را طراحی و عرضه کند.

مس (Symbol Cu) یکی از فلزات ارزشمندی است که به طور گسترده در سراسر جهان از سیم کشی برق گرفته تا مصالح ساختمانی استفاده می شود. مس به دلیل ویژگی و ویژگی پایدار و تطبیق پذیری آن، یکی از راحت ترین فلزات بازیافتی است. نیازی به گفتن نیست که بازیافت ضایعات مس به عنوان مهمترین فرآیند تولید فلز برای تضمین توسعه پایدار در نظر گرفته می شود.

فرآیند بازیافت ضایعات مس شامل چندین مرحله کلیدی است. ابتدا، ضایعات مس از منابع مختلف، مانند زباله‌های الکترونیکی (e-waste)، کابل‌ها یا مواد لوله‌کشی جمع‌آوری می‌شود.

پس از جمع‌آوری، مواد (مانند زباله‌ها (زباله‌های الکترونیکی)، کابل‌ها یا مواد لوله‌کشی) با استفاده از کابل با طراحی خاص یا دستگاه خردکن و جداکننده زباله الکترونیکی خرد و جدا می‌شوند تا فلزات مختلف مانند آهن (Fe)، مس را دسته‌بندی کنند. (مس)، قلع (Sn)، نیکل (Ni) و سایر مواد مانند پلاستیک و لاستیک.

سپس، ضایعات مس مرتب شده (مس 93٪) در یک کوره کج ذوب می شود تا آند مس خام تولید شود. آند مس یک محصول میانی است که حاوی ناخالصی‌هایی مانند نقره (Ag)، طلا (Au) است و نیاز به پالایش بیشتر دارد.

در مرحله نهایی، آند مس برای حذف ناخالصی ها و تولید مس تصفیه شده (≥99.9٪ مس) تحت فرآیند پالایش الکتریکی قرار می گیرد. 

آندهای مس خام و کاتد فولاد ضد زنگ در سلول الکترولیتی قرار می گیرند. جریان‌های DC از آندها و کاتدها عبور می‌کنند و باعث مهاجرت یون مس به کاتد می‌شوند و لایه‌های مسی (≥99.9٪ مس) روی سطوح کاتد را تشکیل می‌دهند.

در طی این فرآیند، ناخالصی ها به عنوان لجن آند حاوی فلزات گرانبهایی مانند نقره (Ag) و طلا (Au) در سلول باقی می مانند.

به طور کلی، فرآیند بازیافت ضایعات مس شامل جمع‌آوری، مرتب‌سازی، ذوب، پالایش الکتریکی و تولید مس تصفیه‌شده است که می‌تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده مجدد قرار گیرد.

 جدول پارامترها