• کابینت یکسو کننده الکتروشیمیایی با قدرت بالا
  • video

کابینت یکسو کننده الکتروشیمیایی با قدرت بالا

    کابینت‌های یکسوکننده الکتروشیمیایی، که به عنوان تجهیزات یکسوکننده الکتروشیمیایی نیز شناخته می‌شوند، توسط شرکت برق شیانگتان ژونگچوانگ تولید می‌شوند. این کابینت‌ها که یکسوکننده‌های دیودی نیز نامیده می‌شوند، در کاربردهای مختلف الکتروشیمیایی مانند الکترولیز نمک، کوره‌های کاربید سیلیکون، کوره‌های گرافیتی‌سازی و کوره‌های معدن استفاده می‌شوند. سیستم‌های یکسوکننده کامل شامل کابینت‌های یکسوکننده، کابینت‌های کنترل و ارتباطات دیجیتال، ترانسفورماتورهای یکسوکننده، خنک‌کننده‌های آب خالص، سنسورهای دی سی و سوئیچ‌های دی سی هستند. این سری از دستگاه‌ها در نسخه‌های داخلی و خارجی، معمولاً با خنک‌کننده آب، موجود است. ولتاژهای ورودی شامل ۱۱۰ کیلوولت، ۳۵ کیلوولت و ۱۰ کیلوولت هستند.

    در اینجا ویژگی‌های اصلی آن آمده است:

     

    ۱. توان بالا و خروجی جریان بالا

    توان بسیار بالا: معمولاً به توان خروجی دی سی از صدها کیلووات تا چندین مگاوات (مگاوات) اشاره دارد، با جریان خروجی از هزاران تا ده‌ها هزار آمپر و ولتاژ از ده‌ها ولت تا هزاران ولت.

     

    ولتاژ پایین، جریان بالا: این رایج‌ترین ویژگی است. بسیاری از فرآیندهای الکتروشیمیایی (مانند الکترولیز و آبکاری) به جریان‌های عظیم (هزاران تا ده‌ها هزار آمپر) در ولتاژهای دی سی نسبتاً پایین (ده‌ها تا صدها ولت) نیاز دارند.

     

    ۲. راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی

    راندمان تبدیل بسیار بالا: کابینت‌های یکسوساز پرقدرت مدرن معمولاً از IGBTها به عنوان دستگاه سوئیچینگ هسته استفاده می‌کنند و از فناوری پیشرفته مدولاسیون پهنای پالس (PWM) (مدولاسیون پهنای پالس) بهره می‌برند. راندمان کلی تبدیل معمولاً به بیش از ۹۵٪ می‌رسد، حتی تا ۹۸٪-۹۹٪. این امر منجر به صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف انرژی برای تجهیزاتی می‌شود که به طور مداوم برای مدت طولانی کار می‌کنند و هزینه‌های عملیاتی را تا حد زیادی کاهش می‌دهند.

     

    ضریب توان بالا: فناوری پیشرفته اصلاح ضریب توان (پی اف سی) می‌تواند ضریب توان ورودی را به ۱ نزدیک کند (مثلاً ههههه0.95)، که باعث کاهش تأثیر توان راکتیو بر شبکه برق، جلوگیری از جریمه‌های بخش برق و بهبود کیفیت شبکه می‌شود.

     

    ۳. پایداری و قابلیت اطمینان بسیار بالا

    دقت بالای تثبیت جریان/ولتاژ: قابلیت تثبیت جریان یا ولتاژ خروجی در محدوده ±0.5% یا حتی کمتر از مقدار تعیین شده. این امر برای تضمین پایداری فرآیند واکنش الکتروشیمیایی و کیفیت محصول (به عنوان مثال، تضمین ضخامت یکنواخت آبکاری و خلوص محصولات الکترولیتی) بسیار مهم است.

     

    قابلیت کارکرد مداوم ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته: این دستگاه که برای برآورده کردن نیازهای محیط‌های صنعتی سخت و کارکرد طولانی مدت بدون وقفه طراحی شده است، انتخاب و حاشیه سود اجزای کلیدی (مانند IGBTها، دیودهای یکسوکننده و هیت سینک‌ها) بسیار زیاد است.

     

    مکانیسم‌های حفاظتی چندگانه: دارای عملکردهای حفاظتی جامع، از جمله:

     

    محافظت در برابر اضافه جریان

     

    محافظت در برابر اضافه ولتاژ

     

    حفاظت در برابر افت ولتاژ

     

    محافظت در برابر افزایش دما (نظارت بر دمای رادیاتور و ترانسفورماتور)

     

    حفاظت در برابر افت فاز

     

    محافظت در برابر فشار/جریان آب (برای سیستم‌های خنک‌کننده آبی)

     

    این محافظت‌ها به سرعت (در حد میکروثانیه یا میلی‌ثانیه) عمل می‌کنند تا از آسیب به تجهیزات در اثر نقص عملکرد جلوگیری کنند.

     

    ۴. قابلیت‌های کنترل و تنظیم دقیق

     

    کنترل هوشمند دیجیتال: کنترل‌کننده مرکزی معمولاً از یک پردازنده سیگنال دیجیتال (دی اس پی) (پردازنده سیگنال دیجیتال) یا پی ال سی استفاده می‌کند که امکان شروع/توقف نرم دقیق و تعویض خودکار بین حالت‌های عملیاتی مختلف (جریان ثابت، ولتاژ ثابت، توان ثابت) را فراهم می‌کند.

     

    رابط‌های ارتباطی انعطاف‌پذیر: رابط‌های ارتباطی استاندارد RS485 و اترنت گنجانده شده است که از پروتکل‌های صنعتی مانند مودباس و پروفیباس پشتیبانی می‌کند. می‌توان آن را به راحتی در سیستم دی سی اس یا اسکادا کارخانه برای نظارت از راه دور، جمع‌آوری داده‌ها و مدیریت متمرکز ادغام کرد.

     

    اتوماسیون و برنامه‌نویسی: می‌توان منحنی‌های فرآیند چندگانه را از پیش تعیین کرد و به طور خودکار پارامترهای خروجی را بر اساس محصولات یا مراحل فرآیند مختلف تنظیم کرد تا به اتوماسیون تولید دست یافت.

     

    ۵. ظرفیت دفع حرارت قدرتمند

     

    با توجه به قدرت عظیم آن، گرمای تولید شده توسط تلفات داخلی قابل توجه است و سیستم دفع گرما را به یک ویژگی کلیدی طراحی تبدیل می‌کند.

     

    خنک‌کننده آب به عنوان روش اصلی: اکثر کابینت‌های یکسوکننده‌های پرقدرت از خنک‌کننده آب خالص حلقه بسته یا یک سیستم خنک‌کننده ثانویه آب به آب یا آب به هوا استفاده می‌کنند. این روش راندمان اتلاف حرارت بسیار بالا، ساختار جمع و جور و به طور مؤثر از ورود گرد و غبار و گازهای خورنده به کابینت جلوگیری می‌کند.

     

    خنک‌سازی با هوا: خنک‌سازی با هوای فشرده ممکن است در برخی از کاربردهای کم‌مصرف یا در محیط‌های مطلوب‌تر مورد استفاده قرار گیرد، اما مجاری هوا باید تمیز نگه داشته شوند.

     

    ۶. طراحی برای محیط‌های صنعتی سخت

     

    رتبه حفاظت بالا: کابینت معمولاً دارای رتبه حفاظت IP54 یا بالاتر است که محافظت در برابر گرد و غبار و پاشش آب را فراهم می‌کند و با محیط‌های کارگاه صنعتی مرطوب و پرگرد و غبار سازگار است.

     

    طراحی مقاوم در برابر خوردگی: در محیط‌هایی با گازهای خورنده، مانند صنایع شیمیایی و متالورژی، ملاحظات ویژه‌ای در مورد جنس کابینت و عملیات سطحی، مانند استفاده از فولاد ضد زنگ یا پوشش پودری، در نظر گرفته می‌شود.

     

    قابلیت ضد تداخل قوی: دستگاه‌های الکترونیکی قدرت خود منبع تداخل هستند و مستعد تداخل می‌باشند. طراحی آن دارای سازگاری الکترومغناطیسی (ای ام سی) عالی است که در برابر تداخل ناشی از نوسانات شبکه برق و سایر تجهیزات میدانی مقاومت می‌کند و در عین حال آلودگی هارمونیکی خود را به شبکه برق سرکوب می‌کند.

     

    ۷. طراحی ماژولار و افزونه

     

    ساختار ماژولار: بسیاری از سیستم‌های یکسوساز توان بالا از چندین ماژول یکسوساز که به صورت موازی به هم متصل شده‌اند، تشکیل شده‌اند. مزایای این طراحی عبارتند از:

     

    سهولت تعمیر و نگهداری: خرابی یک ماژول می‌تواند به صورت آنلاین و بدون تأثیر بر عملکرد سایر ماژول‌ها جایگزین شود.

     

    افزونگی N+1: یک ماژول پشتیبان قابل پیکربندی است؛ هنگامی که هر ماژول کاری از کار می‌افتد، ماژول پشتیبان به طور خودکار کار را بر عهده می‌گیرد و دسترسی و قابلیت اطمینان سیستم را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.

     

    توسعه انعطاف‌پذیر توان: ماژول‌ها را می‌توان به راحتی اضافه کرد تا ظرفیت سیستم را با توجه به نیازهای تولید گسترش دهد.


    آخرین قیمت را دریافت کنید؟ ما در اسرع وقت (در عرض 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد